1.
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独创添加粉末，大幅提升可达成光泽之面积限制。 |
2. |
应用粉末加工技术，分散放电能量，提高放电稳定度及加工效率，并改善表面粗度。 |
3. |
降低加工表面龟裂现象及减少手工磨光时间。 |
4. |
X,Y轴使用高精密的滚珠式线性导轨，刚性特佳。 |
5. |
X,Y轴使用高精密大外径的滚珠螺杆，并为预拉式的结构，刚性特佳。 |
6. |
使用大定位栓的滚珠螺杆预拉方式，确保预拉的可靠度及预防螺杆的弯曲变形。 |
7. |
各轴支撑轴承使用大角度之精密斜角滚珠轴承，确保运转的顺畅度及精密度。 |
8. |
先进的电极及主轴负荷的平衡机构，可提升Z轴的放电加工效率及稳定性。 |
9. |
封闭式的箱型及对称性的铸件结构，具有高钢性及良好的热平衡稳定性。 |
10. |
机台的润滑油系统使用自动的供油方式，定时、定量且可靠。 |
11. |
各轴采用全包覆式的防护结构，确保操作人员的安全并增进美观。 |
12. |
独特的加工液粉末搅拌及分离系统，使的粉末式的放电加工更有效率。 |
13. |
简易的加工液供给切换装置，可轻易的进行粉末式或分粉末式的放电加工。 |
14. |
油槽侧边及机头下方均有喷油装置，方便大小模具或不同形状的模具加工使用。 |
15. |
独特的机台/油箱/电源箱配置方式，减少占地面积且方便维修。 |
16. |
工业级计算机。 |
17. |
12.1" TFT LCD 彩色屏幕。 |
18. |
可选择对话式或GM码编辑程序。 |
19. |
背景编辑功能。 |
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宏程序功能。 |
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多国语言。 |
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加工路径显示。 |
23. |
电子手轮定位及火花校模。 |
24. |
多孔宏加工系统：提供直线多孔/圆形多孔/弧形多孔/方阵多孔/任意多孔。 |
25. |
多段修细模块。 |
26. |
1000组加工参数表，每组加工参数表可编辑1000组加工参数。 |
27. |
17种摇动及行星运动。 |
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LWF低消耗放电回路系统，可控制峰值电流之上升斜率，大幅降低电极之尖角消耗。 |
29. |
追踪式休止幅控制回路系统，大幅降低加工中积碳之发生机率。 |
30. |
盒式模块化设计，用户可自行维护及保养，大幅降低维修成本。 |
